펄프 및 제지 공장용 제지 펄프 열교환기

펄프 및 제지 생산은 열 전달 장비에 있어 가장 까다로운 환경 중 하나입니다. 가열, 세척, 표백, 흑액 농축 등 모든 단계에서 섬유, 칩, 화학 물질, 고체 입자를 포함하는 유체가 사용됩니다. 일반적인 가스켓형 판형 열교환기는 깨끗한 물 회로에는 적합할 수 있지만, 유체가 걸쭉하거나 섬유질이 많거나 마모성이 강해지면 성능이 저하됩니다. 바로 이러한 상황에서 제지 펄프 생산에 특화된 열교환기가 진가를 발휘합니다.

펄프 및 제지 공장의 핵심 문제는 파울링입니다. 섬유와 부유 고형물은 좁은 채널에 축적되어 열 전달 효율을 저하시키고 압력 강하를 증가시킵니다. 결국 생산을 중단하고 청소해야 합니다. 용접 판형 열교환기는 개스킷을 없애고 고온 고압을 견딜 수 있는 레이저 용접 판재를 사용하여 이러한 문제를 해결합니다. 더욱 중요한 것은 넓은 채널 설계로 섬유와 입자가 축적되지 않고 통과할 수 있다는 점입니다.

고농도 펄프 또는 고형분 함량이 높은 흑액을 처리하는 제지 공장의 경우,넓은 갭 용접판 열교환기개방형 채널 구조는 실제 섬유 길이와 공정 중 입자 크기를 기준으로 계산되므로, 재료가 정체되어 장치를 막는 사각지대가 없습니다. 또한 수직형 구조는 바닥 공간을 절약해 주므로, 특히 공간이 협소한 제지 공장에서 유용합니다.

작업 환경에 고점도 유체, 극한 온도 또는 협소한 공간이 요구되는 경우,HT-Bloc 용접판 열교환기컴팩트한 대안을 제공합니다. 이 장치는 유체의 특성, 열 프로파일 및 사용 가능한 설치 공간을 검토하는 엔지니어가 맞춤 구성합니다. 그 결과, 장비에 공정을 맞추는 것이 아니라 공정에 최적화된 열교환기가 탄생합니다.

더욱 심각한 오염 및 침식 위협의 경우,TP 용접판 열교환기내마모성 금속 소재와 맞춤형 채널 형상, 통합 CIP(현장 세척) 시스템을 결합한 제품입니다. 이러한 접근 방식을 통해 기존의 쉘앤튜브형 또는 가스켓형 플레이트형 장치가 고장나는 상황에서도 생산을 지속할 수 있습니다. 용접 구조로 가스켓 파손으로 인한 유지보수 문제를 해결하여 고온의 흑액이나 화학물질이 함유된 공정 유체를 처리할 때 특히 유리합니다.

재료 선택 또한 중요합니다. 공정 흐름의 염화물 함량과 온도에 따라 부식을 방지하기 위해 스테인리스강 또는 고합금 재료가 필요할 수 있습니다. 펄프 및 제지 화학에 대한 이해가 깊은 공급업체는 획일적인 사양을 제시하는 대신 적절한 금속 재질을 추천할 수 있습니다.

펄프 또는 제지 공장에 사용할 열교환기를 평가하고 있다면, 먼저 유체 구성, 섬유 함량, 온도 범위 및 압력 요구 사항을 정의하십시오. 그런 다음 실제 공정 매체에 맞는 채널 치수를 갖춘 용접판 설계를 찾아보십시오. 이것이 연속 운전과 예측 가능한 유지 보수 주기를 보장하는 가장 확실한 방법입니다.