생산 공정: 해상 석유 개발은 탐사, 시추, 추출 및 운송을 포함합니다. 추출 과정에서 원유는 안정성과 유동성을 확보하기 위해 가열, 냉각 및 분리 공정을 거쳐야 합니다. 해저 처리 및 부유식 생산 시스템과 같은 첨단 기술 또한 자원 회수율을 최적화하기 위해 사용됩니다.
판형 열교환기의 역할: 판형 열교환기는 원유의 가열 및 냉각에 사용됩니다. 에너지 효율을 향상시키고 장비 마모를 줄이며 가혹한 해양 환경에서도 원활한 작동을 보장합니다.

FSRU(부유식 저장 및 재기화 장치): 해상 천연가스 처리에서 FSRU는 매우 중요한 구성 요소입니다. FSRU의 핵심 장비 중 하나인 PCHE(압축 열교환기)는 천연가스의 냉각, 액화 및 재기화에 사용됩니다. 콤팩트한 설계와 고압 및 고온을 견딜 수 있는 능력 덕분에 해상 환경에 특히 적합합니다.
파이프라인 천연가스 운송: 해상 파이프라인 천연가스 운송에서 PCHE는 파이프라인의 냉각 및 가열에 사용되어 운송 중 천연가스의 안정성과 안전성을 보장할 수 있습니다.
압축기 후냉각기: 천연가스 추출에서 압축기는 지하에서 지표면으로 천연가스를 추출 및 운송하는 데 필수적인 장비입니다. 그러나 압축된 천연가스는 일반적으로 온도가 높기 때문에 온도를 낮추어 운송 효율과 안전성을 향상시키기 위해 후냉각기가 필요합니다.

생산 공정: 해수 담수화는 주로 역삼투압 또는 다단 증류 기술을 이용합니다. 이 공정은 해수를 담수로 바꾸기 위해 전처리, 담수화 및 후처리 단계를 거칩니다. 전처리에서는 불순물을 제거하고, 담수화에서는 소금과 물 분자를 분리합니다.
판형 열교환기의 역할: 전처리 단계에서 판형 열교환기는 해수를 예열하여 효율을 향상시킵니다. 증류 과정에서는 열 전달을 촉진하여 에너지 소비를 줄이고 담수 생산량을 증가시킵니다.

생산 공정: 선박 시스템은 동력, 냉각 및 공조 시스템을 포함합니다. 이러한 시스템은 엔진의 정상적인 작동을 보장하고, 선실 온도를 유지하며, 선박 내 장비에 냉각 기능을 제공합니다. 최첨단 선박은 연료 소비를 최적화하기 위해 에너지 회수 시스템을 통합하고 있습니다.
판형 열교환기의 역할: 판형 열교환기는 엔진 냉각수 순환 및 공조 시스템에 사용됩니다. 까다로운 해상 환경에서도 선박 장비의 안정적인 작동을 보장하여 전반적인 성능과 신뢰성을 향상시킵니다.

생산 공정: 해양 화학 산업은 소금 추출, 해양 생물 자원 활용 및 화학 물질 생산을 포함합니다. 이러한 공정은 종종 고온, 고압 및 부식성 환경을 수반합니다. 효율성과 안전성을 향상시키기 위해 첨단 소재와 기술이 사용됩니다.
판형 열교환기의 역할: 염소-알칼리 생산 및 정제 소금 제조와 같은 공정에서 판형 열교환기는 내식성이 뛰어난 열교환을 제공합니다. 이는 생산 효율을 향상시키고 유지보수 비용을 절감하며 부식성 환경에서 안전한 작동을 보장합니다.