TP 용접 판형 열교환기: 슬러리 및 오염 유체용 쉘-앤-플레이트 하이브리드
TP 용접형 쉘-앤-플레이트 열교환기: 내마모성 금속 재질과 통합 CIP 기능을 갖춘 하이브리드 설계로 슬러리 및 점성 유체로 인한 오염, 막힘 및 침식을 방지하는 방법. (SHPHE 제공)
더
고압이나 극한의 온도 변화에도 누출되지 않는 열교환기가 필요할 때, 완전 용접 설계가 최적의 선택입니다. 이러한 장치는 기존 판형 열교환기의 일반적인 고장 원인인 개스킷이 필요 없습니다. 대신, 각 판은 레이저 용접으로 접합되어 견고하고 밀폐된 코어를 형성하며, 사용된 재료에 따라 최대 40bar의 압력과 -40°C에서 350°C에 이르는 온도 범위를 견딜 수 있습니다.
주요 장점 중 하나는 컴팩트한 설치 공간입니다. 일반적인 용접식 판형 열교환기는 3~5배 더 큰 쉘앤튜브형 열교환기와 동일한 열 용량을 제공할 수 있습니다. 예를 들어, 판 100개와 열 전달 면적 50m²를 갖춘 열교환기는 2MW 이상의 열 부하를 처리할 수 있어 화학 공정, 석유 정제 및 지역 난방 시스템에 이상적입니다.
일반적으로 이러한 열교환기는 316L 스테인리스강 또는 부식성 유체용 하스텔로이와 같은 고급 합금으로 제작됩니다. 판형 구조는 낮은 유속에서도 난류를 유도하도록 설계되어 열전달 계수를 향상시킵니다. 많은 설치 사례에서 전체 열전달 계수(U값)는 3,000~7,000 W/m²K 범위로, 유사한 쉘앤튜브 열교환기보다 훨씬 높습니다.
유지보수 또한 간편합니다. 교체해야 할 개스킷이 없으므로 가동 중지 시간과 예비 부품 비용을 모두 절감할 수 있습니다. 세척은 화학 약품이나 역세척을 통해 가능하며, 판재가 손상되더라도 용접된 코어는 수리할 수 있는 경우가 많습니다. 신뢰성과 낮은 총 소유 비용을 중시하는 산업 분야에서 이 설계는 확실한 투자입니다.
차기 프로젝트를 위한 옵션을 검토 중이시라면 특정 압력, 온도 및 유체 호환성 요구 사항을 고려하십시오. 많은 제조업체에서 점성 유체 또는 고형물을 포함하는 유체에 최적화된 성능을 제공하기 위해 맞춤형 플레이트 형상을 제공합니다. 더 자세한 사양 및 엔지니어링 지원이 필요하시면 관련 정보를 참조하십시오.넓은 간격 용접판 열교환기오염 방지용으로 설계되었거나, 확인TP 용접판 열교환기고압 환경에 적합합니다.
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