점성이 높거나 입자가 포함된 유체의 경우, 가장 유용한 열교환기 비교는 작동을 제한하는 메커니즘을 파악하는 것에서 시작됩니다. 섬유 브리징, 침전, 스케일, 입구 침식 또는 냉각 중 급격한 점도 증가 중 어떤 문제가 원인입니까? 넓은 간극 용접 판형 열교환기는 용도에 맞춘 통로 및 유지보수 설계로 이러한 문제들을 해결합니다.
| 유체 행동 | 예상되는 운영 제약 사항 | 먼저 얻을 데이터 |
|---|---|---|
| 부유 무기 고형물 | 퇴적 및 국지적 침식 | 입자 분포, 농도, 경도 및 유동 범위 |
| 길거나 유연한 섬유 | 접점 및 제한 사항에서의 연결 | 섬유 길이, 적재량, 응집 및 선별 |
| 고점도 | 압력 강하 및 유체 측 열 전달 불량 | 점도와 온도 및 전단 조건 간의 관계 |
| 액체의 결정화 또는 스케일 형성 | 채널 면적과 열 저항을 변화시키는 침전물 | 구성, 농도, 벽면 온도 제한 및 세척 방법 |
여러 메커니즘이 동시에 발생할 수 있습니다. 간격이 넓어지면 기하학적 제약이 줄어들 수 있지만, 유속이 낮아지면 침강 경향이 증가합니다. 따라서 적절한 설정을 위해서는 전체 작동 범위에 대한 열 전달 및 유동 계산이 필요합니다.
바이어 공정에서 침전 관련 냉각은 알칼리 용액, 종자 결정 및 스케일링을 포함할 수 있습니다. 균일하게 분산된 유입구는 집중된 제트와 불균일한 채널 부하를 방지하는 데 도움이 됩니다. 플레이트 재질은 공정 화학 및 기계적 마모 환경 모두에 대해 평가해야 합니다.
수직 및 수평 설계는 슬러리 이송, 배수, 현장 배치 및 승인된 청소 경로와 비교하여 결정해야 합니다. 방향만으로는 모든 유동 조건에서 입자가 부유 상태로 유지된다는 것을 보장할 수 없습니다.
SHPHE에서 공개한 적용 사례 설명에는 보고된 청소 주기가 몇 주에서 몇 달로 변경된 개조 사례가 기술되어 있습니다. 이러한 운영 비교는 특정 설비에 대한 것이며, 새로운 설비에 대한 고정된 청소 주기 또는 서비스 수명을 설정하는 기준이 될 수 없습니다.
설탕물에 함유된 섬유질은 특정 부위에 뭉칠 수 있습니다. 농축 시럽은 냉각 시 점도가 크게 증가할 수 있기 때문에 또 다른 문제를 야기합니다. 유용한 분석 방법으로는 농도(Brix), 점도 데이터 및 냉각 출구의 상태를 살펴보는 것이 있습니다.
발효 및 액화 매시는 부유 고형물과 전단력에 따른 유동 특성을 모두 가질 수 있습니다. 투명한 액체 상태에서의 시험 계수만을 기준으로 선택하면 펌핑 및 분배 제약 조건을 고려하지 못할 수 있습니다. 공정 측 통로와 세척기 측 설비의 형상은 각각 별도로 최적화할 수 있습니다.
펄프 관련 공정수 및 흑액 처리에는 각각 고유한 화학 성분 및 고형물 평가가 필요합니다. 섬유 통과는 필수 요건 중 하나이며, 농도, 온도, 스케일 형성 및 부식은 추가적인 제한 요인이 될 수 있습니다. 단순히 "막힘 방지"라고만 설명해서는 필요한 합금이나 세척 절차를 특정할 수 없습니다.
제안된 유입구, 접촉 형상 및 세척 접근 방식이 기존 장비에서 실제로 발견된 침전물을 어떻게 해결하는지 문의하십시오. 사진과 침전물 분석 자료는 포괄적인 유체 라벨보다 더 유용할 수 있습니다.
염도가 높고 결정화되는 폐수는 가열, 냉각 또는 증발 과정에서 변할 수 있습니다. 정상적인 조성과 최악의 조성, 부유 결정, 부식 조건, 중합성 물질 또는 점착성 물질을 모두 포함해야 합니다.
스테인리스강, 듀플렉스강, 티타늄 및 니켈 합금은 각각 적합 범위가 다릅니다. 더 비싼 합금이라고 해서 무조건 올바른 선택은 아니며, 얇은 판재라고 해서 수명 주기 비용이 반드시 낮아지는 것도 아닙니다. 동일한 부식 허용치, 설계 수명 가정 및 유지 보수 범위를 기준으로 비교해야 합니다.
그만큼넓은 간격 용접 판형 열교환기8~30mm의 규격 채널 간격을 제공하며, 맞춤형 채널 및 입구 배열을 지원합니다. 제안된 간격, 판 두께, 재질 및 압력-온도 범위는 실제 사용 환경에 맞춰 조합하여 선택해야 합니다.
구성에 따라 커버 접근 방식을 통해 청소를 지원할 수 있습니다. 용접된 패키지는 용접 구조물로 유지되므로, 계획된 접근 및 청소 방법은 제품명에서 추측하는 것이 아니라 제안서에 명시되어야 합니다.
열 성능:동일한 유체 및 부하 조건에서의 작동 온도 및 출구 온도.
유압 성능:양측 압력 손실 및 필요한 펌핑 동력.
오염 현상:유사한 유량 및 온도 조건에서 평가된 시간 의존적 변화.
유지:청소 시간, 접근성, 소모품 및 점검 시 발견된 상태.
유효성:청소 및 비상 대기 체계가 공장의 생산 계획에 어떻게 부합하는지.
이 비교는 특정 기술이 튜브형, 흑연형 또는 기타 장비보다 보편적으로 우월하다고 단정짓는 것을 피합니다. 적합한 솔루션이란 합의된 운영 기간 동안 공정 요구 사항을 충족하면서 유지 보수 부담이 관리 가능한 수준인 솔루션을 의미합니다.
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