섬유질이 많은 주스, 점성이 높은 시럽 및 기타 오염되기 쉬운 유체를 처리하는 제당 공장에는 넓은 간격의 용접 판형 열교환기가 실용적인 선택이 될 수 있습니다. 선택 시 중요한 것은 공장의 가용 펌핑 및 세척 용량 내에서 필요한 가열 용량을 충족하면서 공정 측의 흐름을 유지하는 것입니다.
사탕수수 즙에는 바가실로, 부유 고형물 및 상류 공정에서 발생한 침전물이 포함될 수 있습니다. 제품의 농도가 높아질수록 점도가 증가하여 압력 강하와 열 전달 모두에 변화가 생깁니다. 깨끗한 시험액으로 우수한 성능을 보이는 채널이라도 실제 사탕수수 즙을 사용할 때는 다른 양상을 보일 수 있습니다.
섬유는 막힌 부분 주변에 쌓일 수 있고, 입자와 끈적한 침전물은 유효 유동 면적을 감소시킬 수 있습니다. 그 결과 압력 강하가 증가하고, 유동 분포가 불균일해지며, 목표 출구 온도를 유지하기 어려워질 수 있습니다. 상류의 캐리오버를 해결하지 않고 열교환기를 청소하는 것은 근본적인 원인을 그대로 남겨두는 것입니다.
그만큼넓은 간격 용접 판형 열교환기이 제품은 더 넓은 공정 통로와 매체에 맞게 선택된 채널 형상을 갖춘 용접 플레이트 팩을 사용합니다. SHPHE의 제품 설명서에는 제품군 전체에 걸쳐 8~30mm의 채널 간격이 명시되어 있으며, 설탕 이송에 적합한 간격은 섬유 특성, 고형분 함량, 유량 및 열 요구 사항을 고려하여 선택됩니다.
슬러리 측 통로와 유틸리티 측 통로의 형상이 동일할 필요는 없습니다. 이를 통해 설계는 오염되거나 점성이 높은 제품 흐름을 처리하는 동시에 더 깨끗한 가열 또는 냉각 측을 효율적으로 활용할 수 있습니다. 또한, 침전을 방지하기 위해 충분한 유속을 유지하면서도 과도한 펌핑 부하를 발생시키지 않도록 설계해야 합니다.
| 의무 | 디자인을 변경하는 정보 | 검토 우선순위 |
|---|---|---|
| 원액 또는 정제 주스 가열 | 섬유 잔류물, 부유 고형물 및 가열 매체 | 통로 형상 및 대형 잔해물 제거 |
| 농축 시럽 냉각 | 농도, 점도 곡선 및 목표 온도 | 가장 낮은 작동 조건에서의 점도 |
| 공정 흐름 간 열 회수 | 유량 범위와 온도 프로파일 모두 | 양측의 복구 가능 듀티 사이클 및 압력 강하 |
점도가 높은 제품을 가열하면 유동성이 향상될 수 있고, 냉각하면 동일한 제품의 유동성이 저하될 수 있습니다. 따라서 상온에서의 점도 값만 사용하면 유체역학적 적합성이 떨어질 수 있습니다.
접근 가능한 채널, 덮개 제거 방법, 그리고 선택한 침전물을 승인된 현장 세척 절차로 처리할 수 있는지 여부를 확인하십시오. 용접된 플레이트 팩은 개별 플레이트로 분리되지 않습니다. 기계적 접근은 제공된 구성에 따라 달라지므로 도면과 장비 설명서에 세척 경로가 명시되어 있어야 합니다.
SHPHE에서 발표한 적용 보고서에는 10년 이상에 걸친 해외 제당 공장 운영과 여러 국제 시장에 대한 제품 공급 사례가 기술되어 있습니다. 이러한 사례들은 적용 경험을 입증하는 자료이지만, 새로운 공장의 세척 주기와 에너지 균형은 해당 공장의 당분 함량과 운영 주기에 맞춰 평가해야 합니다.
제품 농도(Brix), 섬유질 및 고형물 특성, 작동 유량 범위, 입구 및 출구 온도, 설비 조건, 허용 압력 강하를 보내주십시오. 필요한 작업 기간과 사용 가능한 세척 기간을 포함하여 제안서에서 열 부하와 유지 보수성을 모두 고려할 수 있도록 하십시오.
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